花岗岩主要由石英或长石等矿物组成，其密度为2790~3070kg/m³，抗压强度为1000~3000kg/cm²，弹性模量为1.3~1.5x106kg/cm³，吸水率为0.13%，肖氏硬度＞HS70，比重2.6~2.75。花岗岩硬度高、耐磨损，是矿山破碎制砂领域较为厂家的砂石原料。

但由于花岗岩较为坚硬，在加工生产过程中会有一定的困难，加工破碎难，设备磨损快成为花岗岩生产一大难题，但作为优质的制砂原料之一，花岗岩在砂石领域有着重要的地位，该如何有效提高花岗岩的加工效率，降低设备成本呢？今天就为大家简单介绍一下花岗岩的生产配置方案，也可适用于其它坚硬类矿石哦！

前期了解不可少

在进行方案配置之前，首先要了解以下几个方面，才能有针对性设计出合理的生产方案。

1 了解原料 原料的大小，硬度以及是否具有腐蚀性是您在选择设备时的参考要素，因此详细了解原料的具体情况是重要的一步。

2 产量需求 产量需求是整体设计方案的骨架，也是确定设备型号的重要因素。

3 成品粒度需求

根据所需成品不同，一个破碎流程可分为粗破碎段、中破碎段以及细破碎段，不同的粒度需求则搭配不同的破碎流程。

只有详细了解以上3大要素，才能设计出高效、优质的生产方案，今天为大家介绍的是时产300吨的花岗岩制砂生产线将在满足以上因素的前提下进行合理的设备配置。

时产300吨花岗岩制砂生产线方案配置

由于花岗岩质地坚硬，因此生产线配置一般需要经过3个阶段，即颚式破碎机的粗破碎（一破）、圆锥式破碎机的中细破碎（二破）和制砂机的制砂整形（整形）

大块花岗岩物料经振动给料机均匀喂料，然后送入鄂破首次进行破碎，粗碎后的物料由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，通过振动筛筛分，较大颗粒物料重新送回圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎整形。最后符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装（如成品砂需要清洁，可通过洗砂机进行清洗）。

依据用户对石料规格、产量和用途，以及生产现场实际状况，为客户设计经济合理的生产方案是维科的初衷，想要了解更过详情可拨打电话0371-67771006咨询我们。